在企业财务岗位，库存是不可忽视的资产。然而，过高的库存不仅占用资金，更加重了仓储费用、产品拣选时间和劳动力成本。频繁的盘点也代表着时间的浪费，最糟糕的是，过高的库存可能会引起现金流危机，甚至使企业陷入孤立无援的境地。库存积压，就像是一头沉重的巨兽，时刻对企业的生存构成威胁。

　　虽然许多企业把降低库存提升到战略高度，但库存问题始终如影随形。不仅面临缺料危机，库存高企也是一种常态。究其原因，主要归结为以下几点：

　　注重直接采购成本：企业经常被表面的低价所迷惑，单纯考虑采购成本，而未将库存管理费用与资金占用纳入考虑，让低价采购背后隐藏的高经营成本浮出水面。

　　销售损失的恐慌：销售部门往往在过于乐观的预期下操作，担心市场需求不足以满足，导致过量备货。这样的例子在工程机械行业频频出现，往往一季的备货盛宴，会在随后的销售低谷中成为负担。

　　客户订单的取消：在信用体系不完善的环境中，客户的订单取消常常导致库存积压。尤其是那些没有法律约束的口头订单或意向书，难以为公司可以提供实际保障。

　　需求与库存体系的缺失：许多企业在需求计划上偏向感性决策，未能借助科学办法来进行预测，缺乏有效的管理手段。

　　供应商的表现不佳：交货周期长、供应商质量不稳定，使得采购方不得不备足库存以应对万一的缺料。

　　产品设计的频繁变更：无论是升级还是废弃，产品的设计变更或许是导致各种库存的主要原因。

　　消除过量库存是确保企业稳定的重要环节。面对这个挑战，公司能够采取以下8条实用策略：

　　提升库存管理的战略位置：建立严谨的管理体系，确保从销售预测到生产、再到采购的每一步都有相应的控制和评估机制。

　　评估销售预测中的库存风险：务必将库存支持能力与销售预测进行严格对照，避免盲目乐观。

　　优化采购管理与策略：按照物料的价值进行分级采购，合理控制安全库存与批量订货。

　　构建供应链协同机制：促进销售、运营、物流部门之间的紧密对接，提高预测和执行的准确性。

　　缩短供应商交货时间：与供应商沟通，探索压缩交货周期的途径，减少为了承担风险而多备库存的必要。

　　引入精益库存管理项目：借助VMI、JIT等先进管理工具，优化库存流动，减少浪费。

　　提升产品开发的可靠性：推行严格的性能模拟和测试流程，以减少因设计变更导致的原材料与成品积压。

　　借助第三方物流的专业支持：通过外包物流与管理环节，降低自建成本与风险，同时提高速度。

　　库存周转率必然的联系到企业的资金使用效率与盈利能力。因此，减少不必要的库存，虽是可减轻却又无可完全避免的问题，需要长远的规划与不断地关注与管理。这不仅是一次简单的库存清理，而是企业在竞争日益激烈的市场中，生存与发展的必经之路。返回搜狐，查看更加多